液压绞盘是道路清障车的重要部件之一，它主要用于起吊和拖拽牵引作业，液压绞盘从轻型到重型有很多规格，常用的液压绞盘有涡轮蜗杆和行星齿轮减速两种结构形式，绞盘由液压马达带动，通过减速装置实现降速和增大输出扭矩的目的，从而实现绞盘的相对重载牵引能力，涡轮蜗杆式液压绞盘结构相对简单，制作容易，传动效率和制作成本相对要低，一般用于中轻型液压绞盘，而是星轮式液压绞盘结构相对复杂，传动比大，传动效率和制作成本相对较高，一般用于中重型液压绞盘。
在清障车上，液压绞盘多采用中置的安装方式，而侧置液压绞盘现在用的也比较多，一般清障车上安装一个或两个绞盘，根据设计的需要，绞盘的钢丝绳可采用上下两种出绳方向，为了防止钢丝绳乱绳，绞盘上应配有导绳装置，那么液压绞盘在安装和使用时应该注意哪些问题呢？
1. 安装绞盘之前要检查零部件是否齐全，有没有损坏现象，有的话一定要更换后才安装。
2. 绞盘与连接座或支架的连接应采用机械性能为10.9级或以上的高强度螺栓固定，以保证足够的连结强度。
3. 绞盘安装后，要检查液压管路是否接错，离合器能否正常结合、分离、绞盘卷筒能否正常的转动，不能出现卡滞现象。
4. 在绞盘上缠钢丝绳时，把绳头装入卷筒的绳孔内，然后拧紧螺钉，并处于收绳工况，缠绕4-5圈后，加载3-5KN力把钢丝绳缠紧。
5. 钢丝绳绕进和绕出卷筒时的最大偏角不要超过3度，以防乱绳和绞盘收力偏斜，在停用时，压绳器要将钢丝绳压紧，以防钢丝绳返松而乱绳。
6. 绞盘安装后，在重载试验前或长期停用再用时要进行空载运行，以便于马达的平稳运转。
7. 起吊重物或牵拉时严禁脱开绞盘离合器，绞盘工作时，钢丝绳在卷筒上至少保留5圈。
8. 严禁绞盘超载使用，以防损坏绞盘和发生安全事故。
下面我们说一说清障车在使用过程中的一些常见故障：
1. 绞盘或马达漏油。主要是长期使用，密封件损坏或连接螺丝松动，只要更换密封件和拧紧螺栓即可。
2. 绞盘离合器分离、接合不畅，主要是离合器卡爪错位或离合器操纵机构有问题，转动圈筒使卡爪对位和检查并排除操纵机构故障即可。
3. 绞盘工作时，压力不稳定和发抖，主要是载荷不稳定和钢丝绳乱绳跳动引起，重新排齐钢丝绳即可。
总结：清障车的液压绞盘要定期进行保养维修，才能保证绞盘的安全使用和延长绞盘的使用寿命。
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